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意法跨過(guò)8吋碳化硅晶圓量產(chǎn)里程碑

摘要:意法半導(dǎo)體(STMicroelectronics,ST)宣布,該公司位于瑞典N(xiāo)orrk?ping的工廠(chǎng)制造出首批8吋(200mm)碳化矽(SiC)晶圓,這些晶圓將用于生產(chǎn)下一代功率電子晶片產(chǎn)品原型。

  ICC訊 意法半導(dǎo)體(STMicroelectronics,ST)宣布,該公司位于瑞典N(xiāo)orrk?ping的工廠(chǎng)制造出首批8吋(200mm)碳化矽(SiC)晶圓,這些晶圓將用于生產(chǎn)下一代功率電子晶片產(chǎn)品原型。將SiC晶圓升級(jí)到8吋代表著ST針對(duì)汽車(chē)和工業(yè)客戶(hù)的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)畫(huà)獲得重要階段性的成功,其鞏固了ST在此一開(kāi)創(chuàng)性技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位,且提升了功率電子晶片的輕量化和效能,降低客戶(hù)獲取這些產(chǎn)品的擁有總成本。

  意法半導(dǎo)體首批8吋SiC晶圓品質(zhì)十分優(yōu)良,對(duì)于晶片良率和晶體位元錯(cuò)誤之缺陷非常低。其低缺陷率歸功于意法半導(dǎo)體碳化矽公司(前身為Norstel,2019年被ST收購(gòu))在SiC矽錠生長(zhǎng)技術(shù)深厚積累的研發(fā)技術(shù)。除了晶圓能滿(mǎn)足嚴(yán)格的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之外,升級(jí)到8吋SiC晶圓還需要對(duì)制造設(shè)備和支援生態(tài)系統(tǒng)的升級(jí)。意法半導(dǎo)體正在與供應(yīng)鏈上下游技術(shù)廠(chǎng)商合作研發(fā)專(zhuān)屬的制造設(shè)備和生產(chǎn)制程。

  意法半導(dǎo)體先進(jìn)的量產(chǎn)碳化矽STPOWER SiC目前由義大利卡塔尼亞和新加坡宏茂橋兩家6吋晶圓廠(chǎng)完成前段制程制造,后段制程制造則在中國(guó)深圳和摩洛哥布斯庫(kù)拉的兩家封測(cè)廠(chǎng)進(jìn)行。這個(gè)階段性的成功是意法半導(dǎo)體布局更先進(jìn)的、高成本效益之8吋SiC量產(chǎn)計(jì)畫(huà)的一部分。到2024年,升級(jí)到8吋SiC晶圓屬于公司正在執(zhí)行之新建碳化矽基板廠(chǎng)和內(nèi)部采購(gòu)碳化矽基板比重超過(guò)40%的計(jì)畫(huà)。

  意法半導(dǎo)體汽車(chē)和離散元件產(chǎn)品部總裁Marco Monti表示,汽車(chē)和工業(yè)市場(chǎng)正在加速推動(dòng)系統(tǒng)和產(chǎn)品電氣化的進(jìn)程,升級(jí)到8吋SiC晶圓將為我們的汽車(chē)和工業(yè)客戶(hù)帶來(lái)巨大優(yōu)勢(shì)。隨著擴(kuò)大產(chǎn)能,提升規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。在覆蓋整個(gè)制造鏈的內(nèi)部SiC生態(tài)系統(tǒng)領(lǐng)域累積之深厚的專(zhuān)業(yè)知識(shí),可提升我們的制造彈性,還能更有效地控制晶圓良率和改善品質(zhì)。

  碳化矽是一種化合物半導(dǎo)體材料,在電動(dòng)汽車(chē)和工業(yè)制造過(guò)程等重要的高成長(zhǎng)之功率應(yīng)用領(lǐng)域,相較于與矽材料,碳化矽可提供更高的性能和效能。ST在SiC領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位歸功于25年的專(zhuān)注和研發(fā)投入,其擁有70多項(xiàng)專(zhuān)利。這項(xiàng)顛覆性技術(shù)可達(dá)到更高效的電力轉(zhuǎn)換,更小且更輕量化的設(shè)計(jì),同時(shí)節(jié)省更多系統(tǒng)設(shè)計(jì)的整體成本,這些都是決定車(chē)用和工業(yè)系統(tǒng)成功的關(guān)鍵參數(shù)和因素。相較于6吋晶圓,8吋晶圓更可以增加產(chǎn)能,將制造積體電路可用面積擴(kuò)大近一倍,合格晶片產(chǎn)能則為6吋晶圓的1.8~1.9 倍。

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