ICC訊 光開關在光纖通信系統(tǒng)中有著廣泛的應用,其實現(xiàn)技術多種多樣,包括:機械光開關、熱光開關、聲光開關、電光開關、磁光開關、液晶光開關和MEMS光開關,等等。其中MEMS光開關具有尺寸小、功耗低和擴展性好的特點,因而得到廣泛的應用。
光開關是一種多端口光器件,端口配置情況有:2×2,1×N,N×N,其中N×N端口光開關又稱OXC(光交叉連接開關、矩陣光開關)。根據(jù)光開關的端口配置不同,需要采用不同的MEMS芯片來實現(xiàn),本文討論2×2和1×N端口光開關。
2×2 端口光開關
2×2端口光開關被用于光纖環(huán)網(wǎng)的保護。基于ROADM技術的智能光網(wǎng)絡如圖1所示,它是一種三層架構,包括:骨干網(wǎng)、城域網(wǎng)和接入網(wǎng)。
圖1. 基于ROADM技術的智能光網(wǎng)絡架構
城域網(wǎng)是一個以ROADM節(jié)點連接的雙光纖環(huán)網(wǎng),圖2是一個ROADM節(jié)點結構,它包括以兩個2×2端口光開關連接的ROADM模塊和光放大器(OA)。光開關為光纖環(huán)網(wǎng)提供保護,當光纖鏈路或者ROADM節(jié)點發(fā)生故障時,可通過光開關的直通→交叉狀態(tài)切換,將故障節(jié)點旁路。
隨著互聯(lián)網(wǎng)應用的快速發(fā)展,對帶寬的需求也迅速增長,進而推動了基于ROADM技術的額城域網(wǎng)的建設。因此,2×2端口光開關的市場前景較好。
圖2. 雙光纖環(huán)網(wǎng)中的ROADM節(jié)點結構
基于MEMS技術的2×2端口光開關的原理如圖3所示,四根光波導被設置于四個方向,一個豎直的MEMS微鏡被設置成45°角方向。當微鏡未介入光路時,來自波導1和2的光束分別耦合到波導3和4中,端口連接狀態(tài)為1→3和2→4,此為直通狀態(tài);當微鏡插入光路時,來自波導1和2的光束經(jīng)微鏡反射,分別耦合至端口4和3,端口連接狀態(tài)為1→4和2→3,此為交叉狀態(tài)。
圖3. 2×2端口MEMS光開關的工作原理,左圖:直通狀態(tài),右圖:交叉狀態(tài)
MEMS微鏡的行程有限,通常只有數(shù)十微米。光無源器件中常用到光纖準直器,其輸出光束的直徑通常為數(shù)百微米,該MEMS微鏡不能對其進行交換。該MEMS微鏡僅能對光纖輸出的直徑約10微米的光束進行控制,而光纖必須精確對準才能保證光信號的耦合效率。兩根光纖橫向錯位引起的耦合損耗如圖4所示,其容差<1μm。
圖4. 兩根光纖橫向錯位因其的耦合損耗
此外,被MEMS微鏡切換的光束是未經(jīng)準直的,發(fā)散角比較大。光纖之間的縱向間距會引起顯著的耦合損耗,如圖5所示,光纖間距必須<20μm。
圖5. 耦合損耗與兩根光纖縱向間距的關系
基于以上考慮,在制備MEMS微鏡時,同時制備了四個光纖定位槽,如圖6所示。為了保證光纖的精確排列定位,在每個槽中加工了一個彈簧結構,用以卡住光纖,彈簧結構見圖6紅色圈中。
圖6. MEMS芯片及光纖定位槽的掃描電鏡照片
瑞士Neuchael大學的科學家設計和制備了此2×2 端口MEMS光開關,其響應速度<1ms,然而損耗還是有點大,特別是在交叉狀態(tài)。光開關在交叉狀態(tài)下,光束經(jīng)MEMS微鏡反射實現(xiàn)耦合,而經(jīng)離子束刻蝕制備的豎直微鏡,其表面粗糙度遠不如拋光表面,且未經(jīng)鍍膜處理,因而產(chǎn)生較大損耗。
1×N端口光開關
我們知道,互聯(lián)網(wǎng)應用的快速發(fā)展推動了基于ROADM技術的智能光網(wǎng)絡的建設,新一代的CDC(無色、無方向性和無競爭)ROADM,其主流技術方案是1×N端口WSS (波長選擇開關)+ N×M端口WSS,或者1×N端口WSS+N×M端口MCS(多播開關),如圖7所示?;诔杀究剂浚笳呒?×N端口WSS+N×M端口MCS更受電信運營商和設備制造商歡迎。因此隨著基于ROADM的智能光網(wǎng)絡的發(fā)展,市場對MCS光開關的需求增長迅猛,特別是當ROADM技術由骨干網(wǎng)下沉至城域網(wǎng)時。
圖7. 基于1×N端口WSS + N×M端口WSS或者1×N端口WSS+N×M端口MCS的CDC ROADM節(jié)點
8×16端口MCS光開關的結構如圖8所示,它包括8個1×16端口的PLC光分路器和16個8×1端口的光開關,光分路器通常以PLC技術制備,而1×N端口光開關通常采用MEMS技術。最常用的是1×8和1×16端口光開關。
圖8. 8×16端口MCS光開關結構(PS:光分路器,SW:光開關)
基于MEMS技術的1×N端口光開關,其結構如圖9所示,它包括一個MEMS微鏡、一個準直透鏡和一個多纖插針。MEMS微鏡通常貼裝在一個TO管座上,然后通過TO管帽將準直透鏡與TO管座組裝成一個組件,最后在有源調試狀態(tài)下,將多纖插針與前述組件對準并固定在一起。
圖9中的器件結構非常簡單,然而,要制作一個大端口數(shù)、低損耗的1×N端口光開關并不容易。最大損耗發(fā)生在離軸距離最遠(Δmax)的端口處,該端口受離軸像差的影響最大。隨著光學系統(tǒng)的相對孔徑Δmax/f(f為準直透鏡的焦距)增加,光學像差劣化。增加焦距f有助于減小像差,但長焦距會增加入射在MEMS微鏡上的準直光斑直徑,如是(1)
(1)
其中ω0為光纖中的光斑半徑,ωc為微鏡上的光斑半徑。
準直光斑的尺寸受限于MEMS微鏡直徑Ф,為了保證覆蓋到準直光斑能量的99%,要求Ф>3ωc。然而,由于MEMS技術本身的限制,微鏡的直徑Ф與最大偏轉角度θmax存在相互制約關系,比如一個典型的MEMS微鏡參數(shù)為Ф=1mm、θmax=±4°。鏡面直徑Ф越大則最大偏角θmax=Δmax/f越小,從而反過來限制了光開關的端口數(shù)。因此我們知道,增加準直透鏡的焦距f并不能提高光開關的端口數(shù)N。
考慮到上述困境,有三個途徑可提高光開關的端口數(shù),其一是改變多纖插針中的光纖排列方式,如圖10所示,左圖只需要單軸MEMS微鏡,但端口數(shù)少一些;右圖可以得到更多的端口數(shù),但需要雙軸MEMS微鏡。一個雙軸MEMS微鏡的價格比單軸微鏡貴得多。
圖10. 多纖插針中的光纖排列方式
增加光開關端口數(shù)的第二個途徑是減小光纖直徑。我們知道,典型單模光纖的包層直徑是125μm,通常以化學腐蝕工藝來減小光纖直徑。腐蝕之后的光纖直徑通常為60~80μm,但仍然不夠小,因此光開關的端口數(shù)受限為N≤16。另外,腐蝕工藝的控制并不容易,這會增加多纖插針的成本。
增加光開關端口數(shù)的第三個途徑是選用一個像差較小的準直透鏡,非球面或者自聚焦透鏡的性能,都會比C-Lens好一些。
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億源通科技(HYC Co., Ltd)立足于現(xiàn)有業(yè)務的需求以及面向未來網(wǎng)絡發(fā)展需求,推出了一系列自主研發(fā)的MEMS技術產(chǎn)品, 包括1×48通道的光開關, 與 WDM、PLC 或 PD 集成的 MEMS光開關模塊,以及MCS模塊等。億源通科技,是一家專注于光通信無源基礎器件研發(fā)、制造、銷售與服務于一體的無源光通信器件OEM/ODM廠商。