北京愛爾創(chuàng)精密陶瓷技術(shù)有限公司與清華大學(xué)新型陶瓷及精細工藝國家重點實驗室合作,分別攻克技術(shù)難關(guān),采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),已開始大批量生產(chǎn)光纖連接器用氧化鋯粉體及氧化鋯陶瓷套筒。其合作企業(yè)某化工有限公司批量生產(chǎn)的光纖連接器用氧化鋯粉體的性能指標(biāo)已達到日本TOSOH公司的技術(shù)水平,氧化鋯粉體在1350℃下可燒結(jié)致密,已形成了年產(chǎn)300噸的生產(chǎn)能力;北京愛爾創(chuàng)精密陶瓷技術(shù)有限公司完全采用國產(chǎn)氧化鋯粉體及自主研發(fā)的精密加工設(shè)備,氧化鋯陶瓷套筒成品的生產(chǎn)量已達到月產(chǎn)50萬只,套管毛坯月產(chǎn)80萬只,今年年底套筒成品及毛坯的月生產(chǎn)能力將分別達到100萬只和150萬只。
光纖活動連接器是光纖通信系統(tǒng)中必不可少的無源器件,是實現(xiàn)光纖與設(shè)備、光纖與儀表、光纖與光纖之間快速可靠通斷連接的一種手段。用于光纖活動連接器(connector)的氧化鋯插針(ferrule)和套筒(sleeve)由于具有精度高(內(nèi)孔精度為1微米)、使用壽命長等特點,正逐步取代金屬件,得到廣泛應(yīng)用。隨著光通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展,對用于光纖活動連接器的氧化鋯插針和套管的需求也增加很快。2000年全世界的需求量約為2億套,2001年原預(yù)計約為4億套,但由于IT行業(yè)的不景氣及美國“9.11”事件的影響,實際約為2.5億套,估計以后10年的增長率為25%-30%,2005年將達到5億套。氧化鋯陶瓷插針及套筒已成為市場需求量最大的高技術(shù)陶瓷產(chǎn)品之一。
2000年以前只有京瓷(Kyocera)、東陶(Toto)等幾家日本公司掌握氧化鋯陶瓷插針及套管的完整生產(chǎn)技術(shù)。近年來,我國大陸和臺灣數(shù)十家企業(yè)開始從國外引進陶瓷插針生產(chǎn)線,現(xiàn)在已形成了月產(chǎn)500萬只的生產(chǎn)能力,但生產(chǎn)插針用用氧化鋯粉料還需從日本進口。日本還未向我國轉(zhuǎn)讓氧化鋯陶瓷套筒技術(shù),國內(nèi)有數(shù)家研究和生產(chǎn)單位在研發(fā)和小批量生產(chǎn)氧化鋯陶瓷套筒,而批量生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷套管還必須采用進口,花費大量的外匯,并且昂貴的日本原料大大削弱了我國產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。我國已引進了陶瓷插針成品及毛坯的生產(chǎn)技術(shù),但生產(chǎn)插針用氧化鋯粉體及陶瓷套筒還需大量進口,這些大大制約的我國光纖連接器的發(fā)展。
我國“八五”、”九五”國家攻關(guān)計劃一直支持氧化鋯超細粉體的研究,但主要是針對氧化鋯球閥、磨介及耐磨部件等產(chǎn)品。2002年初“十五”863計劃將“用于光纖接口插針原料的高質(zhì)量ZrO2超細粉體低成本規(guī)模化制備技術(shù)”列題,上海硅酸鹽研究所招標(biāo)拿到這一任務(wù)。愛爾創(chuàng)合作企業(yè)某化工有限公司是我國最大的高純氧化鋯粉體生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)能力可達月產(chǎn)70噸,其中80%以上銷往美國、西歐、南韓及臺灣等國家和地區(qū),1999年開始與清華大學(xué)新型陶瓷及精細工藝國家重點實驗室合作研究光纖連接器用氧化鋯粉體,2002年初參加了863計劃這一課題的招標(biāo)。招標(biāo)失敗后,企業(yè)繼續(xù)投入大量資金進行研發(fā),采用全新的工藝路線,終于研究出了可用于光纖連接器的粉體,質(zhì)量達到了日本TOSOH公司的水平,2002年底建成年產(chǎn)300噸的光纖連接器用氧化鋯粉體生產(chǎn)線?,F(xiàn)在粉體已開始批量出口日本及韓國,國內(nèi)主要陶瓷插針廠家已開始批量試用。
北京愛爾創(chuàng)精密陶瓷技術(shù)有限公司2001年開始采用國產(chǎn)氧化鋯粉體進行陶瓷套筒生產(chǎn)的研發(fā), 2002年初取得成功,所采用的陶瓷毛坯成型及精密加工方法與日本完全不同,技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán),該技術(shù)具有加工效率高、設(shè)備投資小及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。主要解決了以下技術(shù)難點:陶瓷套管毛坯內(nèi)孔的精密控制、內(nèi)孔的高效率低成本加工以及關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化等。公司2002年9月開始批量生產(chǎn),現(xiàn)在氧化鋯陶瓷套筒成品的生產(chǎn)量已達到月產(chǎn)50萬只,套管毛坯月產(chǎn)80萬只,產(chǎn)品已受到國內(nèi)主要用戶的認可,產(chǎn)品已開始取代日本產(chǎn)品,使用在中國電信等光纖主干線上。
由于插針和套管的生產(chǎn)屬于高科技勞動密集型產(chǎn)品,世界上生產(chǎn)插針和套管的大部分廠家將向勞動力資源豐富的中國轉(zhuǎn)移,現(xiàn)在兩家公司對光纖連接器氧化鋯粉體及氧化鋯陶瓷套筒研發(fā)成功,并形成規(guī)模生產(chǎn)能力,將極大地促進民族工業(yè)的發(fā)展,使我國在光纖連接器這一領(lǐng)域具有較大的競爭優(yōu)勢。