ICCSZ訊 相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,目前視頻流量已經(jīng)占到管道流量的70%以上,全球超過60家運營商將視頻作為基礎(chǔ)業(yè)務(wù),其中大部分運營商正計劃發(fā)布超高清視頻(4K)業(yè)務(wù),并驅(qū)動網(wǎng)絡(luò)帶寬以10倍量級提升。高清視頻業(yè)務(wù)在豐富人們生活和體驗的同時,也要求承載網(wǎng)必須要具備更大帶寬、更低時延、更易維護的特性。
硅光PID幫助運營商構(gòu)建最具性價比的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
波分網(wǎng)絡(luò)作為承載網(wǎng)具備大帶寬、低時延、硬管道等優(yōu)點,但傳統(tǒng)波分技術(shù)使用復(fù)雜光層來支持多波道數(shù)據(jù)承載,這適合大容量、少站點的骨干網(wǎng)和城域核心,但在小容量、多站點的城域及接入場景,卻意味著復(fù)雜的光層調(diào)測和運維,光子集成器件(PID)技術(shù)的發(fā)展可以很好地解決這一困境,其采用光層器件與電層芯片耦合技術(shù),無外部光層,也無需光層調(diào)測,提供類似SDH的簡單運維。
圖1 硅光PID極大簡化網(wǎng)絡(luò)設(shè)備
硅光PID技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)80KM跨距內(nèi)無需光放,外部無需色散補償模塊,并已實現(xiàn)單槽位400G,這意味著實現(xiàn)單環(huán)800G容量也僅需兩塊單板。擴容時,在核心層直接擴展波道,在匯聚層增加PID單板,即插即用,非常方便。如圖1所示,采用硅光PID技術(shù)可以極大簡化網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,以一個單槽位400G的PID為例,如果原先采用10×40GOTU單板,那么直接節(jié)省90%槽位,此外還省掉MUX、DEMUX和DCM模塊,由此可以節(jié)省整個機房50%空間,節(jié)省單板功耗50%,節(jié)省光層備件50%,節(jié)省連纖50%。此外,由于硅光PID系統(tǒng)只需安裝PID單板和連接少量跳線,因此比原先波分系統(tǒng)節(jié)省工時節(jié)約40%。
基于硅光PID技術(shù)的城域網(wǎng)絡(luò)在設(shè)備功耗和集成度上的具大技術(shù)優(yōu)勢,實現(xiàn)了光層極簡,幫助運營商實現(xiàn)最具性價比的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。硅光PID一經(jīng)商用,助力4K視頻讓超寬帶價值得到了釋放,實現(xiàn)了消費者、運營商和4K內(nèi)容提供商三方受益,形成了超寬帶的商業(yè)正循環(huán),一舉解決了傳統(tǒng)承載網(wǎng)在4K視頻業(yè)務(wù)快速發(fā)展下面臨光纖資源耗盡和光纖鋪設(shè)周期長的雙重挑戰(zhàn),構(gòu)建了大帶寬、低時延、零丟包和易運維的極簡網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),完美匹配4K承載要求。
PID技術(shù)的三大典型優(yōu)勢
PID技術(shù)采用硅光子集成技術(shù),利用統(tǒng)一的CMOS工藝平臺,一舉突破早期PID在集成度、性價比和功耗的諸多瓶頸,具體如下:
(1)高集成度
目前,PID技術(shù)除了硅光子集成,還有二氧化硅平面光波導(dǎo)(SiO2-PLC),III-IV族材料(如InP)單片集成。相比其他二者,硅光PID的集成度最高,主要體現(xiàn)在其器件體積最小,因而同樣的空間可以容納幾倍的器件規(guī)模。
圖2 硅光與其他工藝下AWG波導(dǎo)尺寸對比
集成光器件中,波導(dǎo)的尺寸占據(jù)整體器件尺寸的大部分,而波導(dǎo)波導(dǎo)芯層材料與波導(dǎo)包層材料的折射率差直接影響波導(dǎo)的彎曲半徑,折射率差越大,彎曲半徑越小,則器件尺寸越小。硅光波導(dǎo)的折射率差是目前所有商用光波導(dǎo)中最大的,因此能夠?qū)崿F(xiàn)極小的器件尺寸。如圖2所示,對于陣列波導(dǎo)光柵(AWG)而言,在二氧化硅平臺下,面積為平方厘米量級;而在硅光平臺下,卻只有前者的千分之一。
(2)高性價比
除了集成度,硅光PID技術(shù)在性價比上具有極大的優(yōu)勢。
圖3 (a)傳統(tǒng)手工校對光器件 (b)CMOS規(guī)?;詣踊a(chǎn)
首先,傳統(tǒng)的光器件,其采用不同的材料來實現(xiàn)不同功能,各種材料對應(yīng)生產(chǎn)工藝不同,因此一個器件的生產(chǎn)涉及眾多環(huán)節(jié);此外,傳統(tǒng)分立器件裝配大量依靠手工調(diào)試和校驗,生產(chǎn)效率低,因此導(dǎo)致光器件價格居高不下。硅光PID技術(shù)可以利用硅基制備除光源外的各種光功能器件,即通過單一工藝流程實現(xiàn)整個器件的制備,并利用了現(xiàn)有成熟的微電子加工工藝(CMOS工藝)實現(xiàn)規(guī)?;⒆詣踊a(chǎn),避免了產(chǎn)線重復(fù)投資,有利于降低相關(guān)投資。圖3展示了傳統(tǒng)光器件生產(chǎn)和硅光CMOS自動化工藝之間的對比。
圖4 (a)InP晶圓 (b)硅基晶圓
圖4所示為InP材料和硅基材料的晶圓尺寸對比,顯然受到材料制備特性的限制,傳統(tǒng)III-IV族光電器件僅能夠在3-4英寸晶圓上面實現(xiàn),而硅光器件卻能夠在8-12英寸晶圓上面一次加工,且硅光芯片尺寸更小,因此能夠在一次加工中得到更多的芯片,也使得生產(chǎn)單個硅光芯片的費用遠低于傳統(tǒng)光電芯片。
(3)低功耗
圖5 (a)InP晶圓 (b)硅基晶圓
相比傳統(tǒng)技術(shù), 硅光PID技術(shù)在功耗上占據(jù)極大優(yōu)勢。傳統(tǒng)光器件由多種材料組成不同的功能器件,如圖5(a)所示為一個普通的發(fā)射機結(jié)構(gòu),激光器、調(diào)制器和連接波導(dǎo)分別用InP、LiNbO3和SiO2三種不同材料制成。各功能器件連接處由于材料的晶格結(jié)構(gòu)不同,導(dǎo)致晶格失配,接觸界面不連續(xù)有缺陷,光在其中傳播就會產(chǎn)生散射而損耗;此外,由于不同材料折射率不同,光在介質(zhì)間傳播也會導(dǎo)致不同程度的反射和折射,也產(chǎn)生一部分損失。圖5(b)顯示了光信號在傳統(tǒng)器件不同材料中傳播損耗的示意圖。而硅光PID技術(shù)由于統(tǒng)一工藝材料,所以器件內(nèi)部沒有多材料導(dǎo)致的光損耗,因此為了獲得與傳統(tǒng)器件同樣的輸出功率,其光源的發(fā)射功率要低很多,因此模塊的功耗也相應(yīng)降低了。
可以預(yù)見,高清視頻將成為未來互聯(lián)網(wǎng)流量的主宰,作為承載網(wǎng)絡(luò),面對超大帶寬視頻數(shù)據(jù)和最終用戶體驗要求,硅光PID通過多通道集成技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)管道的大規(guī)模擴容,確保未來傳輸流量的幾何量級提升保障。此外,硅光PID技術(shù)以極簡架構(gòu)回歸剛性硬管道,剔除網(wǎng)絡(luò)QoS損失,以絕佳的高可靠性、低時延為客戶帶來極佳視頻業(yè)務(wù)體驗。