中光科技：陶瓷插芯研發(fā)之路
訊石光通訊網(wǎng)
2012/1/31 8:30:47
2012年開(kāi)始，中光要向全球最大的電信網(wǎng)絡(luò)解決方案提供商和第二大電信基站設(shè)備供應(yīng)商——華為公司供貨，今后華為生產(chǎn)的光纖連接器等產(chǎn)品，將用上中光的“芯”。
創(chuàng)新是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)的原始沖動(dòng)之一。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)講究競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)賦予企業(yè)創(chuàng)新的動(dòng)力，不愿意創(chuàng)新、不善于創(chuàng)新的企業(yè)就會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中敗下陣來(lái)。創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的靈魂，但是創(chuàng)新不能只是空中樓閣，更重要的是要有實(shí)實(shí)在在的方法以及鍥而不舍的精神。
從一個(gè)普通的機(jī)電成套設(shè)備銷售商到國(guó)內(nèi)光通信產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍者，溫州商人劉順?lè)寤?年時(shí)間，投了上億元，期間曾一度步履維艱。
2001年到2009年，劉順?lè)搴退目萍紙F(tuán)隊(duì)一起完成了幾乎不可能完成的任務(wù)——獨(dú)辟蹊徑發(fā)明了“雙向定位干粉干壓”成型技術(shù)，取代日本人發(fā)明的注射成型法，也打破了日本在陶瓷插芯制造工藝上長(zhǎng)達(dá)20多年的技術(shù)壟斷，成為當(dāng)今世界唯一一家擁有陶瓷插芯制造工藝自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)企業(yè)。
陶瓷插芯是光通信(光纖)連接的核心器件。早在本世紀(jì)初，以氧化鋯為原材料的陶瓷插芯成型生產(chǎn)技術(shù)就作為國(guó)家重要突破課題，被科技部列入了國(guó)家“863”計(jì)劃項(xiàng)目和“973”計(jì)劃項(xiàng)目，但承擔(dān)此項(xiàng)研究任務(wù)的多家重點(diǎn)高等院校及研究所一直未能取得突破。
中光科技：“四大創(chuàng)新發(fā)明”
1999年，首屆中國(guó)國(guó)際光電博覽會(huì)在深圳召開(kāi)，這是中國(guó)首個(gè)光通信產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)，也是目前全球最大規(guī)模的光電專業(yè)展覽。當(dāng)時(shí)，日本一家企業(yè)展臺(tái)上一個(gè)名叫陶瓷插芯的小物件把劉順?lè)褰o吸引住了——0.1克重的一個(gè)陶瓷插芯，日方報(bào)價(jià)是40元人民幣，價(jià)格超過(guò)黃金。同行的朋友告訴他，以陶瓷插芯為核心部件的光纖連接器可以用于高保真信息傳輸，前景非常廣闊。
因?yàn)榕笥训囊幌?，劉順?lè)尻J入了一個(gè)陌生的行業(yè)，而且一干就是10余年。
劉順?lè)逖芯康难趸喬沾刹逍?，是光纖連接器頂端1厘米多長(zhǎng)的白色接頭。在光通信產(chǎn)品中，它起著連接、轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)傳輸?shù)拿浇樽饔谩?
研發(fā)的過(guò)程比想象的難太多，到2004年，氧化鋯陶瓷插芯才在瑞安小試成功。但此時(shí)的劉順?lè)逡呀?jīng)從一名千萬(wàn)富翁成了名副其實(shí)的“負(fù)翁”，不僅家財(cái)散盡，還欠了幾千萬(wàn)元的債。但是，當(dāng)有日本企業(yè)提出要以3億元收購(gòu)他的技術(shù)時(shí)，劉順?lè)暹€是選擇了拒絕。
陶瓷插芯中間有一個(gè)125微米大小的孔，僅容一根頭發(fā)絲穿過(guò)。劉順?lè)逭f(shuō)，這是突破陶瓷插芯的重要技術(shù)難關(guān)之一。
經(jīng)過(guò)8年攻關(guān)戰(zhàn)，投入上億的資金，到2009年5月，氧化鋯陶瓷插芯核心生產(chǎn)流程一系列創(chuàng)新技術(shù)被全部攻破，劉順?lè)寮皥F(tuán)隊(duì)掌握了“雙向定位干粉干壓”成型技術(shù)，而且從原材料到精加工設(shè)備，生產(chǎn)流程90%以上實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品只需27個(gè)小時(shí)燒結(jié)，其產(chǎn)品合格率達(dá)到95%以上，而日本技術(shù)需要120小時(shí)，合格率僅在70%。
2009年7月，由國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心及國(guó)家發(fā)改委等有關(guān)部委的專家組成的課題組，赴中光科技等案例企業(yè)進(jìn)行實(shí)地研討和調(diào)研。
課題組在報(bào)告中認(rèn)為，中光科技已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了“四大創(chuàng)新發(fā)明”：新材料、新裝備、新技術(shù)、新工藝。在器件領(lǐng)域，也是最有可能引領(lǐng)全球市場(chǎng)的企業(yè)。
“科技新浙商”當(dāng)之無(wú)愧
2012年1月6日，在省人民大會(huì)堂國(guó)際會(huì)議廳，第三屆科技新浙商頒獎(jiǎng)晚會(huì)上，劉順?lè)搴土硗?名獲獎(jiǎng)?wù)吒吒吲e起了獎(jiǎng)杯。發(fā)言時(shí)，多年積累的壓力在這一刻釋放，劉順?lè)寮?dòng)萬(wàn)分，連主持人王小丫也沒(méi)能打斷他的話。
2010年，有著“溫州情結(jié)”的劉順?lè)灏压緩慕K遷回溫州，擔(dān)任新成立的溫州中光科技有限公司董事長(zhǎng)，并在溫州高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)完成了第一期生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目，估計(jì)2012年產(chǎn)值超過(guò)3億元。目前，中光最緊迫的一件事情就是要加快規(guī)?；a(chǎn)的步伐。據(jù)了解，中光科技還在濱海園區(qū)和高新園區(qū)落實(shí)土地220余畝，目標(biāo)是爭(zhēng)取在投產(chǎn)后5年內(nèi)，建成世界最大的光纖用陶瓷插芯生產(chǎn)基地。此外，金華等地也紛紛向中光拋來(lái)繡球，希望中光到當(dāng)?shù)赝顿Y建廠。
2012年開(kāi)始，中光要向全球最大的電信網(wǎng)絡(luò)解決方案提供商和第二大電信基站設(shè)備供應(yīng)商——華為公司供貨，今后華為生產(chǎn)的光纖連接器等產(chǎn)品，將用上中光的“芯”。
創(chuàng)新是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)的原始沖動(dòng)之一。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)講究競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)賦予企業(yè)創(chuàng)新的動(dòng)力，不愿意創(chuàng)新、不善于創(chuàng)新的企業(yè)就會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中敗下陣來(lái)。創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的靈魂，但是創(chuàng)新不能只是空中樓閣，更重要的是要有實(shí)實(shí)在在的方法以及鍥而不舍的精神。
從一個(gè)普通的機(jī)電成套設(shè)備銷售商到國(guó)內(nèi)光通信產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍者，溫州商人劉順?lè)寤?年時(shí)間，投了上億元，期間曾一度步履維艱。
2001年到2009年，劉順?lè)搴退目萍紙F(tuán)隊(duì)一起完成了幾乎不可能完成的任務(wù)——獨(dú)辟蹊徑發(fā)明了“雙向定位干粉干壓”成型技術(shù)，取代日本人發(fā)明的注射成型法，也打破了日本在陶瓷插芯制造工藝上長(zhǎng)達(dá)20多年的技術(shù)壟斷，成為當(dāng)今世界唯一一家擁有陶瓷插芯制造工藝自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)企業(yè)。
陶瓷插芯是光通信(光纖)連接的核心器件。早在本世紀(jì)初，以氧化鋯為原材料的陶瓷插芯成型生產(chǎn)技術(shù)就作為國(guó)家重要突破課題，被科技部列入了國(guó)家“863”計(jì)劃項(xiàng)目和“973”計(jì)劃項(xiàng)目，但承擔(dān)此項(xiàng)研究任務(wù)的多家重點(diǎn)高等院校及研究所一直未能取得突破。
中光科技：“四大創(chuàng)新發(fā)明”
1999年，首屆中國(guó)國(guó)際光電博覽會(huì)在深圳召開(kāi)，這是中國(guó)首個(gè)光通信產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)，也是目前全球最大規(guī)模的光電專業(yè)展覽。當(dāng)時(shí)，日本一家企業(yè)展臺(tái)上一個(gè)名叫陶瓷插芯的小物件把劉順?lè)褰o吸引住了——0.1克重的一個(gè)陶瓷插芯，日方報(bào)價(jià)是40元人民幣，價(jià)格超過(guò)黃金。同行的朋友告訴他，以陶瓷插芯為核心部件的光纖連接器可以用于高保真信息傳輸，前景非常廣闊。
因?yàn)榕笥训囊幌?，劉順?lè)尻J入了一個(gè)陌生的行業(yè)，而且一干就是10余年。
劉順?lè)逖芯康难趸喬沾刹逍?，是光纖連接器頂端1厘米多長(zhǎng)的白色接頭。在光通信產(chǎn)品中，它起著連接、轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)傳輸?shù)拿浇樽饔谩?
研發(fā)的過(guò)程比想象的難太多，到2004年，氧化鋯陶瓷插芯才在瑞安小試成功。但此時(shí)的劉順?lè)逡呀?jīng)從一名千萬(wàn)富翁成了名副其實(shí)的“負(fù)翁”，不僅家財(cái)散盡，還欠了幾千萬(wàn)元的債。但是，當(dāng)有日本企業(yè)提出要以3億元收購(gòu)他的技術(shù)時(shí)，劉順?lè)暹€是選擇了拒絕。
陶瓷插芯中間有一個(gè)125微米大小的孔，僅容一根頭發(fā)絲穿過(guò)。劉順?lè)逭f(shuō)，這是突破陶瓷插芯的重要技術(shù)難關(guān)之一。
經(jīng)過(guò)8年攻關(guān)戰(zhàn)，投入上億的資金，到2009年5月，氧化鋯陶瓷插芯核心生產(chǎn)流程一系列創(chuàng)新技術(shù)被全部攻破，劉順?lè)寮皥F(tuán)隊(duì)掌握了“雙向定位干粉干壓”成型技術(shù)，而且從原材料到精加工設(shè)備，生產(chǎn)流程90%以上實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品只需27個(gè)小時(shí)燒結(jié)，其產(chǎn)品合格率達(dá)到95%以上，而日本技術(shù)需要120小時(shí)，合格率僅在70%。
2009年7月，由國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心及國(guó)家發(fā)改委等有關(guān)部委的專家組成的課題組，赴中光科技等案例企業(yè)進(jìn)行實(shí)地研討和調(diào)研。
課題組在報(bào)告中認(rèn)為，中光科技已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了“四大創(chuàng)新發(fā)明”：新材料、新裝備、新技術(shù)、新工藝。在器件領(lǐng)域，也是最有可能引領(lǐng)全球市場(chǎng)的企業(yè)。
“科技新浙商”當(dāng)之無(wú)愧
2012年1月6日，在省人民大會(huì)堂國(guó)際會(huì)議廳，第三屆科技新浙商頒獎(jiǎng)晚會(huì)上，劉順?lè)搴土硗?名獲獎(jiǎng)?wù)吒吒吲e起了獎(jiǎng)杯。發(fā)言時(shí)，多年積累的壓力在這一刻釋放，劉順?lè)寮?dòng)萬(wàn)分，連主持人王小丫也沒(méi)能打斷他的話。
2010年，有著“溫州情結(jié)”的劉順?lè)灏压緩慕K遷回溫州，擔(dān)任新成立的溫州中光科技有限公司董事長(zhǎng)，并在溫州高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)完成了第一期生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目，估計(jì)2012年產(chǎn)值超過(guò)3億元。目前，中光最緊迫的一件事情就是要加快規(guī)?；a(chǎn)的步伐。據(jù)了解，中光科技還在濱海園區(qū)和高新園區(qū)落實(shí)土地220余畝，目標(biāo)是爭(zhēng)取在投產(chǎn)后5年內(nèi)，建成世界最大的光纖用陶瓷插芯生產(chǎn)基地。此外，金華等地也紛紛向中光拋來(lái)繡球，希望中光到當(dāng)?shù)赝顿Y建廠。
2012年開(kāi)始，中光要向全球最大的電信網(wǎng)絡(luò)解決方案提供商和第二大電信基站設(shè)備供應(yīng)商——華為公司供貨，今后華為生產(chǎn)的光纖連接器等產(chǎn)品，將用上中光的“芯”。
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