云嶺光電生產車間內,自研光通信芯片正在下線。
6月4日,記者從云嶺光電獲悉,該企業(yè)5G用25G激光器芯片經過了國際通信巨頭嚴格的可靠性測試,是國內唯一一家通過測試的全國產化擁有自主知識產權企業(yè)。這意味著在光通信產業(yè)最上游的光芯片技術領域,武漢成為擁有中高端光芯片研發(fā)能力的技術高地。
在云嶺光電光通信芯片生產車間,記者看到,微不可見的芯片被放在底座上。據了解,芯片通電后,會發(fā)出肉眼看不見的高頻激光,將信號傳輸到光纖里。
云嶺光電總經理龍浩介紹,在光通信傳輸過程中,發(fā)射端將電信號轉成光信號,通過光纖傳遞到接收端,光信號再轉為電信號,才能被所有的智能設備“讀懂”。實現電、光之間轉換的,就是光芯片。
“大約4年前,不知是誰最先發(fā)起了‘集結號’,在全球各地的幾位資深專家相約回漢,開創(chuàng)光芯片制造事業(yè)?!饼埡平榻B,“如果不自己干,說不準哪天光芯片就要斷供。”
在中國,光芯片產業(yè)一直都在低端徘徊。有資料顯示,2.5Gb/s及以下速率光芯片國產化率超過80%,10Gb/s國產化率不足30%,而25Gb/s及以上速率光芯片卻處于產業(yè)被“卡脖子”狀態(tài)。
幾位資深專家創(chuàng)立云嶺光電,約定不買不靠,全流程自主研發(fā),并瞄準25Gb/s及以上的中高端光芯片。
“我們的晶圓全部為自主研發(fā)?!饼埡普f,光芯片第一步就是外延片制造,其質量往往影響光芯片性能,只有少數國家的少數企業(yè)可以商業(yè)化生產。
在云嶺光電“外延材料生長區(qū)”,技術人員通過上千次研發(fā)試驗,讓納米級材料生長出來,成為光芯片的“基底”。在此技術上,再進行光柵制備、光刻、刻蝕、清洗、測試等。最后還要經過從-40℃到90℃的溫度測試,最后形成巴掌大小的晶圓,上面密密麻麻排布有一萬多顆25G光通信芯片。
4年間,云嶺光電逐步實現從激光器芯片設計、外延設計及材料生長、晶圓制造、芯片測試和驗證的全流程研發(fā)和生產能力。現有世界先進半導體制造與檢測設備300多臺套,百級/千級/萬級凈化廠房6000平方米,可年產光通信芯片7200萬顆。
“不用買‘種子’,還能自己種‘莊稼’,優(yōu)勢正在凸顯。”云嶺光電董事長熊文介紹,實現核心材料自己研制后,可將“生長”時間控制在一周內,相較在國外購買外延片或晶圓要快3個月,這樣大大縮短產品迭代周期。云嶺光電在很短時間送樣成功,多款光芯片產品全面達到下游通信巨頭的測試要求
新聞來源:長江日報